重磅！廊坊市前进钢铁退出已全面启动，9月底前停炉、停...

奔跑的虾米

霸州市委、市政府

今年以来，在廊坊市委、市政府的正确领导下，霸州市坚决贯彻落实新发展理念，强力推进钢铁去产能和转型升级。4月26日，新利钢铁停炉停产，退出炼铁产能182万吨、炼钢产能270万吨，提前8个月完成了整体退出1家的目标。7月21日，通过了省级全面验收。前进钢铁退出已全面启动，确保9月底前停炉、停产，年底前整体退出。同时，我们加快推动新旧动能转换，经济发展稳中有进。上半年，财政收入完成25.1亿元，同比增长34.7%；公共财政预算收入完成12.7亿元，同比增长11.9%。

一、站位大局，明确一个目标。

按照中央和省、市委统一部署，我们坚持把钢铁去产能作为严肃的政治任务和头等大事，年初提出了“保一争二”的目标。雄安新区设立后，为服从服务支持新区建设，我们提高站位，自我加压，进一步提出“两年任务一年完、一年任务再提前”的新目标。

二、解放思想，探索一种模式。

民营钢厂短期内整体退出，没有现成经验可以借鉴。韶慧书记、陈平市长多次深入企业调研，出主意、想办法，帮助我们解决了很多重点难点问题。在充分调研、科学论证、准确把握政策的基础上，按照“企业主体、市场运作、政府推动、政策支持”的方法，形成“钢铁去产能、发展增动能、推动区域和产业双转型”的霸州模式，保证了去产能工作的积极稳妥推进。

三、攻坚克难，狠抓五个关键。

突出抓好五个关键环节：一是妥善安置职工。通过向股东企业分流、推荐到其他企业就业、政府购买公益岗位、支持自主择业创业等多种渠道，新利钢铁6872名职工全部妥善安置到位。二是解决村街遗留问题。经过多次沟通协调，化解了新利钢铁涉及6个村街，因占地等多年来积累的矛盾隐患。三是争取上级政策支持。积极主动和省市发改、住建、国土等部门沟通联系，在总规调整、用地规划、增减挂钩、占补平衡和新增建设用地指标等方面给予支持，为去产能提供有力保障。四是有效防范金融风险。积极推进银行和企业的沟通对接，争取金融支持。同时，督促去产能资金及时到位，有效规避了金融风险。五是抓好安全生产。实行专人24小时驻厂监管，聘请专家现场指导，生产设备封停期间，没有出现一起安全生产事故。

四、战略谋划，强化三项举措。

一是培育新动能。把发展战略性新兴产业和现代服务业作为主攻方向，倾力支持总投资60亿元的AMOLED项目建设，加快培育电子信息产业集群。休闲食品产业蓬勃发展，总投资42亿元的稻香村、海底捞等6个项目正在加快建设，今年又签约引进食品产业项目12个。二是打造新优势。通过技术改造，提高质量标准，培育知名品牌，实施“互联网+”，推动传统产业转型升级，成功举办第十七届中国(胜芳)特色家具国际博览会，成交额172亿元，同比增长41%，成为全国三大家具展会之一。鼓励企业与京津科研院所合作，开展产学研结合，高新技术企业、科技型中小企业、小巨人企业茁壮成长，扶持引导13家企业上市融资。三是建设新平台。顺利完成开发区机构改革，成功争列全省5家综合示范试点。三年来，共投资45亿元，实施68项基础设施工程，项目承载力大幅提升。

五、力促转型，打造发展新引擎。我们计划投融资300亿元，逐步实施产城融合发展、转型发展。一是推进钢铁企业转型。两家钢厂整体退出后，占地按政策进行复垦，置换指标用于城市开发和项目建设，或对钢厂进行省外转移。二是推进钢铁关联企业转型。利用3至5年，对800家涉钢企业实施关停并转、改造提升、腾笼换鸟，转型成功的企业集中进入园区发展。三是推动两个城区互动转型。在霸州城区东部，规划建设产业新城，重点发展科技成果转化、高新技术产业、教育医疗、电子商务等现代服务业；在胜芳城区，着力推动生态修复、城市功能完善，重点发展高端装备制造、智能家居等新兴产业和商贸物流、文化旅游等现代服务业，把霸州建设成为东连天津、西接雄安、辐射周边的特色节点城市。

河北前进钢铁集团有限公司

1992年4月，善于在纷繁的市场竞争中捕捉商机的马西波做出了人生中的一个重大抉择，在霸州市历史名镇———胜芳辟土建厂。25年后，河北前进钢铁集团有限公司发展成为集矿业开采、钢铁冶炼、钢材加工、科技研发、国际贸易、投资为一体的大型民营联合企业。

气势恢弘的办公大楼、形态各异的雕塑假山、玲珑秀美的曲桥亭榭、碧波荡漾的湖光水色……漫步在前进钢铁企业集团新厂区，浓郁的文化气息和如画的旖旎风光伴着喷泉、花香扑面而来，令人心醉神驰。

改革浪潮中 靠手艺首次创业掘金

上世纪八十年代，在改革开放的大潮中，而立之年的马西波凭借自己的木工手艺，动员亲朋筹措资金，合伙创办了一家钢木家具厂，开始创业。

虽说家具厂是手工作坊式的企业，但由于马西波灵活的经营头脑，以及恪守“质量和信誉”两条经营原则，家具厂很快成为当地行业的龙头，使他筹得了创业的第一桶金。

随着经济的发展，几年后胜芳镇的家具厂如雨后春笋般发展，由于需求量变大，致使其原材料钢管供应十分紧张。

在这时马西波意识到，能够解决原材料供需的瓶颈，是很好的机遇。于是，他将合办的家具厂改建成胜芳镇前进制管厂，开始为家具厂提供原材料钢管。而后，随着胜芳家具市场的扩大，胜芳制管业也随之得到迅猛发展。制管业的发展，同样使瓶颈随之而来，制管原材料带钢供不应求。

善于捕捉商机的马西波，继续沿着家具生产产业链逆向思维，开始萌发创办热轧带钢厂的念头。

由于创办热轧带钢厂的想法投资大、风险大，搞不好将会血本无归。在经过深思熟虑后，不忠于“小富即满、守摊守业”的马西波，再一次做出选择，决定退出合伙经营的制管厂，创办热轧带钢厂，开始第二次创业。凭借过人的胆识和魄力，1992年马西波创办了河北前进钢铁集团有限公司。

为了公司长远的发展，从建厂伊始，马西波就决定整个工程在规划设计上全部采用国内先进的技术和自动化设备，并要求在环保、绿化等方面达到国内先进水平。

高起点起步，使前钢得以轻装大踏步前进。从第一天破土动工到建成后出第一炉铁，短短经过了10个月的时间，前钢集团填补了廊坊市无钢铁联合企业的空白，同时建设速度之快，创造了中国钢铁史上的一个奇迹。

作为民营钢铁企业，在全国起步略微在先的有沙钢、建龙，河北还有国丰、文丰等。而前钢的发展之快比起他们来也不遑多让，有目共睹。2003—2005年河北省民营钢铁企业十大最具影响力优秀企业评选，前钢名列第六。有业内专家惊叹于前钢发展之快。专家认为，前钢能迅速做大做强，与其坚持科学发展观，遵循绿色理念高起点建设是分不开的。

2002年，前钢集团筹备新厂建设的过程中，摆脱了民营企业设备简陋、技术落后、只顾生产不考虑环保和节能要求的思想羁绊。在规划中，他们全面集成了国内外钢铁企业成熟的节能降耗先进技术：高炉喷煤粉技术、高炉富氧鼓风技术、顶燃式热风炉技术、无料钟炉顶技术；转炉连铸技术、转炉烟气余热回收利用技术；轧钢蓄热式加热炉技术……这些先进技术设施的应用，无疑为前钢节能降耗奠定了坚实的物质基础，保证企业能在高水准状态下运行。

新的前钢集团，以崭新的技术装备，从旧的生产模式脱颖而出，实现了炼铁焦比大幅度下降、高炉废气（高炉煤气）得到了100％利用，由此进入了中国钢铁企业的先进行列。在这里，不再有化铁炼钢，也不再有铸锭开坯，实现了铁水直接炼钢、钢水直接铸坯的重大改革，杜绝了传统冶炼中两次降温而造成的巨大工艺热损失；在这里，轧钢加热炉全部利用高炉煤气作为燃料，取消了过去靠烧煤来制造煤气的煤气发生炉装置；在这里，从生产区到生活区，从取暖、空调到24小时为职工供应生活用热水，全部采用收回的余热蒸汽，彻底取消了燃煤锅炉。

战略升级中 绿色发展基因大前进

连绵的绿树青翠欲滴，壮美的假山飞流直下，缤纷的喷泉随音起舞，清澈的湖水波光粼粼……在前钢集团，不仅领略了它优美的外部形象，更为它近年来创造的绿色指标而折服。翻开河北省冶金行业年度统计年报，前钢各项技术经济指标，绝大部分在全省同行业中领跑，部分指标跻身全国同行业先进。

“节能减排工作是企业应对外部环境的迫切需要，也是我们应该承担的社会责任。”马西波掷地有声的语言中，我们感到了前钢集团对实现钢铁企业低碳化、生态化目标的具体思路和节能减排的雄心与魄力。

随着能源危机和环境危机所导致的企业发展方式转变越来越迫切，使得低碳必须也应当成为钢铁企业的新价值观之一。面对许多钢铁企业看来多年无法攻克的难题，前钢集团如何做好节能减排，马西波只用了八个字：低碳运行、绿色发展。他说：“低碳运行、绿色发展是推动前钢集团发展的动力源泉，是前钢腾飞的巨大引擎，是前钢战无不胜的法宝，是前钢披荆斩棘的利刃。”

作为一位富有社会责任感的企业家，马西波敏锐地意识到，长期以来，我国钢铁企业的发展模式一直存在着高碳排放、资源浪费、资源利用率低、环境污染、生态失衡等深层次的问题。淘汰落后产能，成为当前我省民营钢铁企业的燃眉之急。

随着全球能源和环境压力的加大，特别是我国国民经济快速发展所面临的能源和环境压力，使得高能耗和环境污染严重的钢铁工业的生存和发展面临更加严峻的挑战。多年来，前钢集团坚持环保设施与生产设施同步建设、同步运行。前钢总计安装各种除尘器32台（套）、消声器15台（套）、净化水处理装置3台（套），投资环保设施近3亿元，保证了全部含尘废气都进行降尘处理后再排放，工业用水重复使用率达到98.3％。高炉渣、钢渣、瓦斯灰、除尘污泥，一切固体废弃物都得到了二次利用，成了除钢材以外的宝贵副产品。

钢铁企业是耗能大户、用水大户，钢铁企业的节能降耗做起来并不容易。为保持符合国际水准的环境经营体制，前钢集团2006年同时通过《环境管理体系要求及使用指南GB/T24001-2004》、《职业健康安全管理体系规范GB/T28001-20018》、《质量管理体系标准GB/T19001-2000》三体系认证，全面建立质量、环境、职业健康安全管理体系。2002年以来，公司环保累计投资达到3个多亿元。每一笔环保投入，都是一个污染源的终结，都记录着前钢打造“绿色钢铁”的不懈探索。

打造绿色钢铁，打造百年前进。前钢的发展战略可称为可持续的绿色发展战略。这一战略不是简单的占领市场，而是以绿色发展为优先。前钢的口号是“清洁与绿色”，他们不仅说到而且做到，创立了名副其实的“绿色钢铁”企业。

技术创新中 节能减排成绩最突出

低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基本特征的一种经济发展模式。马西波认为，企业搞好环保才有竞争力，这既是社会发展的必然要求，也是企业发展的必由之路。他没有满足建厂初期的高起点，而是把投产作为新的起点，继续不断地朝着节能减排的方向，以科技进步和管理进步为手段，唱响了节能减排新乐章。

细节决定成败，前钢发展循环经济，精细管理机制是保障。随着企业的发展壮大，前钢人清醒地意识到：管理也是生产力。前钢只有创新思维，实施精细管理，才能在风云变换的行业大环境中，保持全面、协调、可持续发展。基于这一认识，前钢在产能有序扩张的同时，率先在全国民营钢铁企业中创新运用6S精益管理体制，做到员工操作规范化、工序设计流程化和能源处置规格化，建立了人人有事做、事事有人管的明确责任链条，从源头杜绝了能源浪费。在此基础上，他们逐步完善精细化管理机制。一方面，前钢率先通过质量、环境、职业健康安全和测量标准体系的认证，建立健全适合集团发展的标准化管理体系，确保一切经营管理活动都在国家环保要求的标准下进行；另一方面，全力推行全面预算管理，总经理、副总经理下辖各职能处、室、部组成决策体系，各分厂组成生成运行体系，集团形成了以环保为理念、以生产为主线、以供应为依托、以管理为核心、以市场为导向的整体经营模式，取得了令人瞩目的经济社会效益。

节能减排是企业的生存之本，谁怠慢了它、轻视了它，谁就会失去立足之基。秉承这种理念，前钢集团建立内部监督管理体制和运行机制，保证各项节能减排措施得到有效落实。他们把节能减排的任务转化为节能减排指标，分解落实到各生产分厂。各分厂再进一步细化，把指标落实到班组。前钢成立了能源环保办公室，专门负责节能减排的监测、统计分析和考核工作。同时，他们还制定了《能源和环保管理规定》、《能源消耗定额管理办法》、《节能监督检查办法》，做到了目标明确、责任清楚，所有大、小指标都与分厂工资奖金挂钩，按月进行考核。他们还设立了4个环境污染监测点、8个噪声监测点、60个粉尘监测点、16个水质监测点，组织专门检测力量，定期和不定期进行检测，发现问题及时补救，并对事故单位进行考核。

“前钢管理上的优势，就在于它的执行力。”马西波一语中的。所谓执行力，就是指执行制度的力度。这个力度标志着各级领导办事不留情面、不讲价钱的认真态度。这个力度不仅在对待损害企业利益的人和事上，执纪森严；同时，在对待危害社会环境的人和事上，同样不姑息迁就。正是这种坚定不移的执行力，铸就了前钢人雷厉风行和诚实可信的作风。

向节能减排要效益、求发展，前钢人用实际行动说话。几年来，前钢集团始终掌握着国内外钢铁行业科技进步的新动态，密切注视着节能降耗、治理污染的新技术、新设备在外单位应用的实际效果。一旦了解到有了成功的经验，他们就义无反顾地引入公司，在自己的生产线上付诸实施。前钢先后引进了高炉煤气余压发电技术（TRT）、转炉煤气回收利用技术，新建了10万m3高炉煤气柜和5万m3转炉煤气柜；安装了节电效果明显的消谐装置和变频调速装置，新建了炉渣细磨加工车间；淘汰了高炉离心鼓风机、旧的550宽带轧机、旧空压机等一批高能耗设备。为了保证奥运会期间首都北京有更好的空气质量，前钢在奥运会开幕之前，引进了氧化镁循环法除SO2技术，突击完成了烧结废气脱硫装置的安装及试运行工作。这些技术措施的应用，使前钢进一步提高了再生能源的利用率和利用价值，同时进一步减少了废气中CO和SO2排放量。其中,前钢集团废气脱硫工作已经走在全国钢铁企业的前面。

开展群众性的节能减排活动，是促进企业管理上水平、保证各种技术装备最大限度发挥能力的有效保证。在这方面，前钢集团做到了一手抱西瓜、一手抓芝麻。他们一方面组织大规模的技术攻关活动：提高TRT发电量攻关，提高转炉煤气回收率攻关，提高转炉、高炉炉衬寿命攻关，降低炼钢过程合金料消耗、钢铁料消耗攻关，降低球团矿膨润土消耗等重大攻关活动；另一方面，发动全体员工参与企业的节能减排活动，把节能减排的任务逐一落实到班组、岗位，从每一个细小的环节去挖掘节能降耗的潜力。仅2007至2008年度，前钢集团就完成重大QC小组活动成果13项，实现经济效益5000多万元。通过这些活动，球团矿膨润土消耗下降了一半以上，钢铁料消耗降低了5kg/t钢，转炉煤气回收提高了36％，高炉TRT吨铁发电量提高了50％，转炉炉龄由过去的15000炉提高到24000多炉。

降低成本不厌其细，精打细算不弃分毫，这既是前钢集团的经营理念，也成了前钢人的习惯。仅2008年上半年，前钢集团实现各种小改小革的节能减排项目85项。这些活动，细到节约一根电焊条、改装一段用水管、回收一颗螺丝钉……然而，正是这涓涓的细流，终于汇成了江河，85项小改小革创造了上千万元的经济效益。

转型突围中 打造绿色钢企的典范

2010年9月10日，国家工业和信息化部节能与综合利用司领导来前钢集团调研，在得知前钢收集雨水再利用、再加上城市污水处理后的再生水，正向着地下水零开采的目标迈进，不无感慨地说：“前钢作为一家民营钢铁企业，节能减排工作做得如此好，真是不简单呀！”其实，水资源再利用只是前钢节能减排的一个缩影。

在前钢，我们听到最多的一句话就是：“‘三废’不废，是摆错位置的资源。” 近年来，前钢把环保作为企业的第一立足点、第一增长点和第一竞争点，通过先进科技手段变废为宝，实现了水、汽、渣3个循环经济链条的梯次延伸，实现了速度、效益、结构、质量的有机统一。首先，打造工业废水循环经济链条，工业用水全部采用闭路循环，废水经高效水处理设施进行循环处理后重复使用，循环利用率达到98.4％，基本实现零排放。其次，打造工业废汽循环经济链条，通过煤气回收系统，每天回收利用转炉煤气40多万立方米，回收利用高炉煤气800多万立方米，相当于1067吨标准煤；烧结废气用于焦炭烘干，每年节约焦炭14000多吨；生产余热供本集团办公、生活区取暖和中央空调使用，从而减少胜芳地区燃煤量，减少二氧化硫和烟尘的排放量，既节省了能源，又对本地区的环境保护做出贡献。再次，打造工业废渣循环经济链条，凭借“超细粉”项目的投产，将炼铁车间每年产生的几十万吨水渣做成矿渣超细粉，每年达到几十万吨的生产能力，解决了炼钢年产钢渣20万吨替代项目。资源再生、循环利用的技术，在前钢已经延伸到生产的方方面面，形成了“资源——生产废物——再生资源”的“绿色发展”模式，仅“三废”形成资源后，一年就能创造效益数亿元。

对于绿色，前钢集团有着成熟的理念：“绿色象征着生命、和谐和希望，代表可持续发展和新型工业化道路，是前钢人永恒的追求。我们不光要打造一座绿色钢企，更要培育钢铁企业的绿色发展理念。”在这里，我们感悟到这些年前钢依靠发展循环经济，坚持走资源节约型、环境友好型道路的“绿色发展之魂”。追溯前钢的发展历程，其初创之时就从绿色的基点起步，并以“秉宽厚仁心，谋前进方略，事袍泽福祉，图辉煌伟业”为宗旨，以“尊重资源，精炼价值”为使命，确立了可持续的绿色发展战略。在这条“绿色钢铁”之路上，前钢的领导层以身作则，自上而下打造了一支具有很强执行力的职工队伍，能够保证将公司在节能减排、发展绿色钢铁的思想理念传递到每一位员工，“想干就干，干就干成，干就一流”的工作氛围在前钢蔚然成风。

在前钢集团办公楼极目远眺，看到的一幕令人心旷神怡——天空湛蓝，假山环绕，树木成行，游鱼嬉戏……远处，一座座高炉、转炉静静矗立，却看不到一根烟囱中有黑烟冒出，只是一缕白烟瞬息飘散，空气清新得让人难以相信是置身于一个钢铁企业。马西波不无自豪地告诉我们，在前钢厂区里，有“一多一少”：“多”是除尘器等环保设备多，企业共有大型除尘设备44台（套），其中：布袋除尘器25套、静电除尘器11套、文氏管除尘器3套、多管除尘器2套、重力除尘器3套；消音设备18台（套）；水处理设备29台（套），其中斜板沉淀池3座、冷却塔25个、吸油器1台。这些环保除尘设备与生产同步运行，定期监测，严格控制粉尘浓度，实现达标排放；“少”是锅炉少，人们在钢铁企业常见的锅炉在前钢不见踪迹，全厂没有一台锅炉，企业生产和员工生活所需的热能，全部利用生产环节的余热来实现。职工家属由衷地赞叹：“过去一说钢厂就是黑烟滚滚，喘口气儿就呛嗓子。现在，我们倒像是住进了风景区。”

叶平

谢谢分享。。。

tuililixunle

往河里倒牛奶的时候要来了

flyerchang

谢谢分享