整体 (LT) 能力指数位于 Capability Sixpack - 非正态的下方中部位置。

整体能力指数说明实际上如何相对于规格限制来执行过程。

能力指数是使用在分析中用到的分布的第 0.13、50 和 99.87 个百分位数计算的，并分别用 X0.0013、X0.5 和 X0.9987 表示。非正态情况的过程极差 (X0.9987 – X0.0013) 对应于正态情况的 6s 展开。过程极差包含过程测量值的 99.74%。X0.5 是过程中位数。

将指数与 1 进行比较以评估规格范围 (USL – LSL) 是否包含过程测量值的 99.74%。行业原则可确定过程是否有能力。可接受的指数最小值一般是 1.33。

能力指数包括下列各项：

·    Pp - 将过程展开 (X0.9987 – X0.0013) 与规格展开 (USL – LSL) 相关联。Pp 假定过程中位数在规格展开之内。如果 Pp < 1，则规格展开小于过程展开，表明过程不能生产至少 99.74% 的合格部件。

·    PPU - PPU 是 (USL – X0.5) 与 (X0.9987 – X0.5) 的比率。如果 PPU < 1，则极差 (USL – X0.5) 小于极差 (X0.9987 – X0.5)，说明 0.13% 以上的过程输出大于规格上限。

·    PPL - PPL 是 (X0.5 – LSL) 与 (X0.5 – X0.0013) 的比率。如果 PPL < 1，则极差 (X0.5 – LSL) 小于极差 (X0.5 – X0.0013)，说明 0.13% 以上的过程输出小于规格下限。

如果有单侧规格限制，可使用 PPL 和 PPU。例如，如果要使电缆符合最低强度标准，可将此过程与规格下限相比较。

·    Ppk - PPU 和 PPL 的最小值。当比较过程与规格时，Ppk 同时考虑过程极差和位置。如果 Ppk < 1，则 0.13% 以上的过程输出至少在一个规格限以外。比较 Pp 和 Ppk 以评估过程中位数是否接近于规格中点。如果 Pp 大于 Ppk，则过程中位数将偏离规格中点并接近于规格限之一。

·    PPM - 一百万个部件中不一致的部件数。

为确定过程是否有能力，将 Ppk 与指数的最低要求进行比较。如果 1.33 是您的最低要求，则过程需要进一步改进。

对于电子设备数据：

·    没有指定 USL，因此 Pp 和 PPU 不可用，并且 Ppk 等于 PPL。

·    Ppk 是 1.14，说明少于 0.13% 的过程输出在规格下限以下。

·    PPM 为 333.05，这表示一百万个部件中有 333.05 个部件不一致。