研发过程样品供应商与正式转量产零部件供应商怎么选择...
制造型企业，研发过程样品供应商与正式转量产零部件供应商怎么选择和控制？目前的问题，研发在样品阶段需要的是技术能力强、快速满足响应，量产阶段看中价格低，能批量供货，两者的评价标准不一样，但是不允许研发自己找样品研发阶段供应商，如果样品阶段让供应部选择，选择的供应商技术能力有限、配合度不高，进度经常延期，如何解决这个困境？ 这是很常见的问题，而且你还要分是原型样件供应商还是过程样品供应商，通常过程样品和量产应该放在同一家。这就是你们供应部应该做的工作，体现他们能力的时候到了 产品设计开发可以找3D打印公司做，样件OK后，交过程设计开发公司做，盯过程设计开发过程至量产批准 {:1_180:} 研发阶段可以先找供应商专门做手板、打样，在做好样品之后再拿样品找其他供应商询价 A样一般都是由设计师自己找的供应商进行摸底测试，判断方案的可行性，在方案确定可行后，就需要将此需求传递给供应链，由供应链进行供应商开发工作，确保后续B样、C样以及D样的顺利生产。 {:1_180:} 参与研发的供应商，原则上就是量产供应商 谢谢分享 kamire 发表于 2025-6-25 18:48
这是很常见的问题，而且你还要分是原型样件供应商还是过程样品供应商，通常过程样品和量产应该放在同一家。 ...
原型样件其实选哪家无所谓，过程样件和量产零部件选同一家比较好，研发想自己找过程样件供应商，让供应部出钱，供应部觉得过程样件和量产样件如果不是同一家，一是费用，二是有个磨合过程，想统一成一家，但是研发和供应部选择过程样件和量产零部件的标准不一样。我们现在是要出流程文件，应该怎么写这个文件？