返工责任谁来背锅？
一、“你做我检”的逻辑，真站得住脚？很多生产同事讲得很直白：“我每天干那么多，难免出点小错，你们质量就是来把关的嘛！”还有人说：“不都签了‘合格’放行吗？那你们等于承认了！现在发现问题，你们也脱不了干系！”乍一听，好像确实有点道理——你验了、你签了、你放了，那你为啥不兜着？可仔细想想，这逻辑真站得住吗？质量的角色，是检查，不是保姆。咱们质量部不是贴在每个产品屁股后面转的人。你工艺走歪了、图纸理解错了、尺寸跑偏了，我们不是显微镜，啥都能看见、啥都能猜中。有些问题根本不是靠检验“看出来”的——比如原材料配错了、机台参数没调对，或者工艺跳步了。你说这东西验得出来吗？验得出来那是运气，验不出来那是系统没兜住，不是质量部“看漏了”，而是流程本身就没闭环。二、质量能验出来的，前提是你得做得对我们常说一句话：质量不是万能的，但不做质量，万万不能。质量部能发现问题，前提是问题要能“现”出来。你一个内伤、一个潜在缺陷、一个设计工艺的坑，靠肉眼真看不出来。你不给信息、不给参考标准、不给变更提示，那我们验的都是啥？靠经验拍脑袋吗？有时候我们不是不负责任，是我们压根就没被通知工艺改了、标准变了，或者这批是紧急插单没走常规工序。那你让我们怎么验？一边把流程砍掉，一边要求质量照旧兜底，这不是让人玩命吗？说得狠一点——你做错了，问题是根；我没发现，是枝叶。根不解决，你剪多少叶子也白搭。三、返工的“锅”，真不是一个人能背的返工这事，真不是一句“质量没验出来”就能交代的。很多时候问题根本不在质量这一环，而是：图纸版本理解有出入，设计和工艺没说清；生产工序变更了，但没通知质量；操作员理解错了工艺，做法对不上图纸；或者最常见的：赶交期赶疯了，检验流程直接跳过……这些都是我们日常看到的“连锁反应”。一个点出错，后面一连串都跟着崩。所以这时候与其吵“谁该背”，不如冷静点问一句：“咱最早哪环没对上？”返工的责任，从来不是谁一个人背的动的。真要追根究底，往往是沟通不到位、流程没闭环、协作机制缺失，全链条都该检讨。四、解决问题的关键：别找“背锅侠”，要找“源头病”返工之后追责，并不是坏事，但追对方向才重要。有些公司一出问题就开会：“谁放的行？”、“质量在哪？”、“谁签字的？”一顿追责，找到了一个“替罪羊”，心里爽了，但问题还在那儿。下次呢？继续返工。我们更愿意看到的是：出问题第一反应是回头找流程问题；图纸变更有同步机制；工艺变更有清单流转；验证机制有自检、互检、抽检三道防线；质量不是最后一关，而是从一开始就参与。检验不是“结账时才来的会计”，而是“设计阶段就该进来的参与者”。
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