关于质量问题处理的职责划分问题
各位大佬，本人所在某重型机械设备公司主要各部门车间向安装车间提供零部件，对于零部件尺寸由各个部门车间自己的质检检验后进入安装车间。现在车间安装异常问题由公司质量部进行零部件安装尺寸的测量，现在面临以下问题：1.公司质量部质检人员接到异常信息后查询图纸后带测量工具赶往装配部门，单次路程耗时7-10分钟，从接到异常信息到
2.安装车间反馈问题不清晰，无法描述具体装配问题和需要测量的零部件尺寸，可能造成未携带合理测量工具到时反复回到计量室拿取测量工具浪费时间。
3.部分简单测量任务浪费时间，公差较大简单卡尺及卷尺即可测量，严重浪费检验资源，降低人效。
请问各位同行快速处理安装异常都有哪些经验和比较合理的措施，由于安装异常增多，公司质量部人员紧张，对于现场安装问题的测量处理已经影响到其他工作的进展。
以附件解釋 既然零部件尺寸都由车间自己的检验检测后进入，可以先要求最后工序车间检验进行复检，复检时质量部、技术部项目负责人员到场监督，现场复检尺寸无误，将检验用尺送计量复核，通常这两步就可以看出问题 1、零部件车间都有质检，安装装配车间怎么没有质检？
2、安装异常那么多，质量部做了什么推进改善？ {:1_180:}{:1_180:} 谢谢分享 装配这里设置一个类似进货检验的岗位，来把关各车间送来的零件质量 车间零部件入库后，质量部应组织开展产品审核 谢谢分享 感谢各位大佬
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