控制计划只是规定了特殊特性需要使用SPC方法进行监控,但是控制计划中没有明确SPC的取样频率、样本量,样本量通常为3~5个,取样频率通常和巡检的频率一样。原因分析可以往APQP过程靠,对于过程控制的策划方案不够具体,未对策划结果的有效性进行评审……
搞个SPC的控制流程,定义一下就好了。:lol
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纠正:1.修改控制计划(按实际写);2.按照修改后的文件执行,看有没有问题(不合格品或偏离趋势,是否影响到了修订前的产品)。
原因分析:1.策划时为考虑对取样时机喝样本量的要求;2.策划人员(按实际写)缺少对SPC管控方法的理解和能力。3,(也可以写执行SPC人的问题,比如未发现问题或者发现问题未及时上报)。
纠正措施:1.制定SPC的作用流程规定文件;2.批评教育学习;3.(针对对应的问题)
举一反三:看其它线的产品进行spc时是否存在同样的问题
这是最简单的整改问题点。
谢谢分享
量产时一般情况下SPC和CPK都要做
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开的哪个条款不符合?