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有没有EPP聚丙烯发泡材料的产品的工艺流程

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发表于 2023-10-19 09:28:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,希望有大佬分享一下关于EPP产品的制造工艺借鉴一下,才转行,不太懂
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发表于 2023-10-19 10:03:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 ひろみ 于 2023-10-19 10:08 编辑

EPP 可被加工成各种不同的形状,其成型产品的加工过程主要包括:材料载压、保压、泡沫成型、泡沫烘干定型、检验、包装等。需要特别指出的是在加工 EPP 之前需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力,以生产出密度较低的模制件。这是因为经载压后的原料可以实现各种不同密度模制件的生产。此外载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度下降,表面效果更好。具体而言载压是通过气体穿透颗粒的外壁而实现的,在此过程中,可以通过改变时间、压力、温度等参数来对载压进行调节。经载压过程后,成型产品的密度即被降低。
具体操作步骤如下:
1、合模并对模具进行预热,使模具的表面温度达到 PP 的熔点
2、进料,使原料通过料枪进入模具。
3、分三步将蒸汽通入模具中
● 蒸汽冲刷,蒸汽从上至下冲刷,以将空气排出蒸汽室,冷凝水流出。在此过程中打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
● 横向蒸汽,使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀,打开蒸汽进汽阀。同时使相对面的蒸汽进汽阀关闭冷凝水阀打开,以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰,则蒸汽最好是从法兰周围穿过,以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。
● 压力保持。横向通蒸汽后,需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中打开蒸汽进汽阀,关闭冷凝水排放阀,使压力逐渐达到峰值。
4、冷却。在通入蒸汽后,模具内部的温度一般会达到 140℃。为了确保产品的顺利脱模,必须使模温下降至 70℃。
5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度,即可进行脱模操作。
6、烘干定型。一般将烘干温度设定为 60℃-80℃,烘干室要保持空气干燥通风状态良好。

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 楼主| 发表于 2023-10-23 08:28:49 | 显示全部楼层
ひろみ 发表于 2023-10-19 10:03
EPP 可被加工成各种不同的形状,其成型产品的加工过程主要包括:材料载压、保压、泡沫成型、泡沫烘干定型、 ...

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