按变量抽样验收 - 比较

用户定义方案 - 平均总检验数 (ATI)

  

每个批次的平均总检验数代表了进厂材料的质量与需要检验的项目数量之间的关系,假设拒绝批次将被 100% 检验且缺陷项目将被重新加工并再次检验(校正检验)。

输出示例

比较用户定义计划
 
样本数               每百万
量 (n)  临界距离(k)  缺陷数  接受概率  拒绝概率    AOQ     ATI
   100      3.44914     100     0.854     0.146   83.0   612.3
   100      3.44914     600     0.224     0.776  130.8  2815.1
 
   150      3.44914     100     0.899     0.101   86.1   500.1
   150      3.44914     600     0.172     0.828   98.8  3007.3
 
   200      3.44914     100     0.928     0.072   87.6   444.7
   200      3.44914     600     0.135     0.865   76.3  3142.0
 
 
样本                最大标准         每百万
数量  临界距离(k)   差 (MSD)   AOQL  缺陷数
 100      3.44914  0.0027533  145.6   369.7
 150      3.44914  0.0027533  138.5   288.9
 200      3.44914  0.0027533  136.7   256.4
 
规格下限 Z 值 =(均值 - 规格下限)/标准差
规格上限 Z 值 =(规格上限 - 均值)/标准差
如果标准差 ≤ MSD,规格下限 Z 值 ≥ k 并且规格上限 Z 值 ≥ k,则接受批次;否则拒绝。
                                                              

解释

对于相机数据,当平均进厂质量水平为每百万 100 个不良品时,每个批次检验的平均镜头数量为 612.3、500.1 和 444.7(当样本大小为 100、150 和 200 且临界距离为 3.44914 时)。当平均进厂质量水平为每百万 600 个不良品时,每个批次检验的平均镜头数量为 2815.1、3007.3 和 3142.0(当样本大小为 100、150 和 200 且临界距离为 3.44914 时)。

 

相关图表工具

常用统计图形在线生成工具:

实用工具: