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按变量抽样验收 - 比较用户定义方案 - 平均总检验数 (ATI) |
每个批次的平均总检验数代表了进厂材料的质量与需要检验的项目数量之间的关系,假设拒绝批次将被 100% 检验且缺陷项目将被重新加工并再次检验(校正检验)。
输出示例 |
比较用户定义计划 样本数 每百万 量 (n) 临界距离(k) 缺陷数 接受概率 拒绝概率 AOQ ATI 100 3.44914 100 0.854 0.146 83.0 612.3 100 3.44914 600 0.224 0.776 130.8 2815.1 150 3.44914 100 0.899 0.101 86.1 500.1 150 3.44914 600 0.172 0.828 98.8 3007.3 200 3.44914 100 0.928 0.072 87.6 444.7 200 3.44914 600 0.135 0.865 76.3 3142.0 样本 最大标准 每百万 数量 临界距离(k) 差 (MSD) AOQL 缺陷数 100 3.44914 0.0027533 145.6 369.7 150 3.44914 0.0027533 138.5 288.9 200 3.44914 0.0027533 136.7 256.4 规格下限 Z 值 =(均值 - 规格下限)/标准差 规格上限 Z 值 =(规格上限 - 均值)/标准差 如果标准差 ≤ MSD,规格下限 Z 值 ≥ k 并且规格上限 Z 值 ≥ k,则接受批次;否则拒绝。 |
解释 |
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对于相机数据,当平均进厂质量水平为每百万 100 个不良品时,每个批次检验的平均镜头数量为 612.3、500.1 和 444.7(当样本大小为 100、150 和 200 且临界距离为 3.44914 时)。当平均进厂质量水平为每百万 600 个不良品时,每个批次检验的平均镜头数量为 2815.1、3007.3 和 3142.0(当样本大小为 100、150 和 200 且临界距离为 3.44914 时)。
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