GB/T 2423.17-2024《环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》

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变更内容摘取，附件，标准原文.

1.更改了“范围”内容：
本文件描述了评估在盐雾环境中电工产品部件、设备和材料抗腐蚀能力的试验方法。
本试验方法旨在对有腐蚀防护和没有腐蚀防护的某金属材料在暴露于盐雾后所维持的状态进行质量比较验证。
本试验方法适用于评估保护金属免受腐蚀的涂层的质量及其均匀性，尤其适用于检测某些金属涂层、有机涂层、阳极氧化膜以及转化膜的不连续性，如气孔和其他缺陷。
4.增加“概述”内容：
警告-本文件可能涉及危险材料、操作和设备。除非与本文件使用相关，本文件不涉及所有的安全问题。本文件的使用者有责任在使用前规定合适的安全和健康要求，并确定要求的适用性。
对于设备和零部件，试验Kb（见IEC60068-2-52）提供了更符合实际情况的试验条件以及单个试样的评定方法。但如果某些情况下为了确保质量，相关规范要求个别试样采用本试验方法时，那么，宜取整体配装的组件或在实际使用中带有全套保护性装置（机箱、盖子、护罩等）的设备作为试样进行试验。
注：在试验过程中，试样通常不通电。
5.“盐雾”更改为“盐溶液”，并更改了内容:
盐溶液
盐溶液的配置
将足量的氯化钠溶解于在温度为25℃±2K时电导率不高于20μS/cm的蒸馏水或去离子水中，配置成50g/L±5g/L,的浓度。收集的喷雾溶液的氯化钠浓度应为50g/L±5g/L。50g/L±5g/L溶液的密度范围在25℃时为(1.029~1.036)g/cm
氯化钠中含有的重金属铜(Cu)、镍(Ni)和铅(Pb)的总质量分数不应超过0.005%。其包含的碘化钠的质量分数不应超过0.1%，全部杂质的质量分数不应超过0.5%(按干盐计算)。
pH值调整
如有必要，调整盐溶液的pH值，以便在25±2K的温度下，试验箱内收集的喷雾溶液的pH值为6.5~7.2。采用电势测定法检查pH值，应使用适合在弱缓冲氯化钠去离子水溶液中测量的电极测量pH值。
通过添加分析纯盐酸、氢氧化钠或碳酸氧钠溶液进行必要的调整。
注：喷雾时，溶液中的二氧化碳损失能导致pH值的变化。通过降低溶液中的二氧化碳含量来避免此类变化，例如，在将溶液加入储液罐之前将其加热至35℃以上，或使用刚煮沸的水(冷却后)配置溶液。每一批新配制的溶液都应测量pH值。
过滤：如有必要，在将溶液加入设备的储液罐之前过滤溶液，以去除可能堵塞喷雾装置孔隙的任何固体物质。
重复使用：喷雾溶液不应重复使用。
6.试验设备
试验箱：
本试验的试验箱应由不会影响盐雾腐蚀效果的材料制成。试验箱的详细结构，包括产生盐雾的方法，规定如下：试验箱内的运行条件应在规定的范围内(见第11章)；试验箱应具有足够的容积和性能，以使试验箱条件控制不受试样的影响；溶液不应被直接喷洒在试样上，而应在整个试验箱中均匀扩散，以使其自然落到试样上；试验箱上部的设计应确保在其表面形成的喷雾液滴不会落到被测试样上，试验箱应排气良好以防止压力升高，确保盐雾分布均匀。应保护排气孔末，防止强气流引起逆向空气流动；试验温度应在距离箱内壁和辐射热源至少100mm处测量。
注：附录A给出了试验设备的示例（见图A.1和图A.2）。
喷雾装置：喷雾装置的设计和组成应能产生细小、润湿、浓密的雾。喷雾装置应由不与盐溶液发生反应的材料制成。
空气空给：
进人喷雾装置的压缩空气应不含任何杂质，如油和灰尘。应按要求对压缩空气进行加湿和加温以满足运行条件。雾化压力为70kPa~170kPa。通常为98kPa±10kPa，但能根据所用试验箱和喷雾装置的类型而变化。合适的温度取决于使用的压力和喷雾装置的类型。应单独或同时调整温度、压力或加湿，以使试验箱内喷雾的收集速率和收集液的浓度保持在规定的范围内(见第11章)。常用的加湿器是饱和塔，其温度和压力是可控的。表1给出了饱和塔中水温和压力的组合推荐值。应使用在温度为25℃士2K时电导率不高于20uS/cm 的蒸馏水或去离子水对喷雾空气进行加湿。
收集装置：至少应使用两个收集装置来检查试验箱喷雾的均匀性。收集装置应包括一个直径为100mm±2mm的收集漏斗，对应于约80cm²的收集面积。漏斗宜由化学惰性材料制成，在漏斗颈下放置一个合适的测量容器。
评估试验箱腐蚀性的方法：为了检查试验结果的再现性，应定期验证设备的腐蚀性。附录B描述了一种使用参考试样评估设备腐蚀性的合适方法。
7.试样：
应根据相关规范选择试样的数量、类型、形状和尺寸。若无规定，这些参数应由相关方共同商定。
10.试样的安置：
试样应根据相关规范按其正常工作位置状态进行试验。
试样表面暴露在试验箱中的角度非常重要。角度应由相关方共同商定。
除非另有规定，试样应与垂直方向成20°±5°的角度放置，受试面朝上。此为金属试样进行试验时的常见做法，而且试样的非受试面通常要采取避免其腐蚀的保护措施。组件或外壳进行试验时，最好以与正常使用相同的角度安置试样。
试样的安置应确保其不会与试验箱接触，且受试面暴露在自由流通的喷雾中。只要溶液不会从某一层的试样或其支架滴落到下面放置的其他试样上，试样可放置在试验箱内的不同层上。如果可行，建议在试验期问定期重新放置试样。
试样支架应由惰性非金属材料制成。如果有必要悬挂试样，所用材料不应为金属材料，应为合成
纤维、棉线或其他惰性绝缘材料。
11.运行条件
运行条件应按表2中的规定。
检查试验箱中的收集速率和其他试验条件，试验箱装填至与试验期间相似的程度。完全装满的试验箱通常表现出与空运行的相同试验箱不同的性能。在试验开始前，宜至少进行24h试运行来确认试验条件。如果相关方相互认可，当两次试验的时间间隔为5d或更少时，则不必试运行。
试验条件的测量应在试运行结束后和待试试样暴露之前立即进行。宜注意只测量未受到明显蒸发的溶液。确认试验条件在规定的范围之后，停喷盐溶液，试验箱装填试样，然后开始试验。
在试验箱内和测量过程中所收集溶液的蒸发可能会对浓度和pH值产生影响。
在试验箱中试样区域放置至少两个洁净干燥的收集装置，一个靠近喷雾喷嘴，一个远离喷嘴。额外多放置收集装置可用于更精确的反映喷雾均匀性。收集装置应被放置在不受试样遮挡的位置，以便仅收集盐雾，而不收集从试样或试验箱部件滴下的液体。每个收集装置应在至少24h内收集平均量为1.5mL/h±0.5mL/h的喷雾溶液。除了在试验前进行一次试运行(见11.2)，如果可行，宜在试验期间每天监测收集速率。
注：额外收集装置的数量与试验箱的暴窝面积成比例。对于非强制性的每天监测，通常使用更少数量的收集装置。
在每个收集装置(见6.4)中收集的溶液的浓度和pH值应在表2给出的范围内。
运行期间，溶液罐应盖上盖子以防灰尘或其他污染物对溶液的影响以及氯化钠的浓度和pH值的波动。
12.试验持续时间
试验持续时间应按相关规范中的规定。宜优先选择的持续时间为：16h、24h、48h(2d)、96h(4d)、168h(1周)、336h(2周)和672h(4周)。
应减少试验中断。只有在对处于适当位置的试样进行短暂目视检查时，以及不能从试验箱外向储液罐中补充盐溶液时才能打开试验箱。每天的总开箱时间不应超过1h。
如果试验终点取决于腐蚀的最初迹象的出现，应按12.2的要求经常检查试样。
可在预定时间内对试验中的试样进行定期目视检查，但不应干扰受试表面，并且试验箱打开的时间应为观察和记录任何可见变化所需的最小时长。
16.试验报告
如适用，试验报告中应给出以下详细信息：
提及本文件，GB/T 2423.17-2024:所用盐和水的种类和纯度；
试验设备(制造商、型号等)；
试验设备腐蚀性合适评估方法(见附录B)；试样的描述；
初始检测的方法和结果(见第8章)；
试样的预处理，包括试验前使用的任何清洁方式，以及是否去除临时保护性涂层；
试样的暴露角度；
运行条件(见表2)；
试验持续时间；
恢复条件和周期；
定期检查和任何可见变化(若进行过)；
最终检测的方法和结果(见第14章)；
程序上的任何偏离；
任何观察到的异常特征：试验日期。

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