问题横向展开与规避的作业规范文件

dqs123

各位大侠，能否给我提供一份有关于问题纠正与改善的 “问题横向展开与规避的作业规范” 文件，如：第三方审核、内部审核和稽查、客户审核等产生的不符合项的纠正改善所要求的横向展开和规避作业等相关内容。感谢！

badboy0133

以附件解釋

yifan99

学习

一米林夕

参考纠正与预防控制文件

dqs123

一米林夕 发表于 2025-7-25 15:17
参考纠正与预防控制文件

我司有此纠正预防文件，是二级程序框架文件，领导要求再做一份专门的三级文件，专门明确问题横展与规避的相关流程及要求。

zhubin368

JXPSCD1

叶太平

谢谢分享

billye

谢谢分享

冰坨坨

你的问题偏向体系内容。  这是我做的关于实际生产产品的异常水平展开实施办法，结合实际参考了AI。做得比较简陋。正好看看给点意见。


“三、防范措施的详细梳理

· 设备方面：

· 对于之前发现因设备问题导致的不良（例如冲压设备精度不足），如果防范措施是定期进行设备校准和维护，那么在水平展开时，要明确不同类型设备（如切割设备、折弯设备等）的校准周期和维护标准。并且将设备维护的责任明确到具体的设备操作人员和维修人员，制定相应的设备维护检查表，每次维护后进行记录 。

· 人员操作方面：

· 若防范措施是加强员工操作培训，提高操作规范性，水平展开时就要针对不同工序（如钣金下料、成型、装配等工序）制定详细的操作规范手册。组织全体员工进行学习培训，培训结束后进行操作考核，只有考核合格的员工才能上岗操作。同时设立员工操作监督机制，由车间班组长或品质巡检员定期检查员工的操作是否符合规范。

· 原材料方面：

· 对于不良是由于原材料质量不稳定造成的，防范措施为加强原材料供应商管理和原材料检验。在水平展开过程中，首先要重新评估现有的供应商，建立供应商评价体系，从原材料质量、供应稳定性、价格等多方面进行综合评估。对于新的原材料供应商，要进行实地考察和样品测试。在原材料检验环节，明确不同类型原材料（如板材、管材等）的检验项目、检验方法和检验标准，增加检验频率，并做好检验记录。

      制程方面：

· 如果不良是由于制程控制不当引起的，防范措施可能是优化生产工艺流程，加强过程控制。在水平展开时，要对现有生产工艺流程进行全面审查，找出可能导致不良的关键环节。例如，在焊接工序中，如果发现焊点过大或过深，可以通过调整焊接参数（如电流、电压、焊接速度等）来改善。同时，建立过程控制点，对每个关键环节进行实时监控，确保生产过程稳定可控

结构方面：

如果不良是由于产品结构设计不合理引起的，防范措施可能是优化产品结构设计，提高产品的可靠性和可制造性。在水平展开时，要对现有产品结构进行全面审查，找出可能导致不良的设计缺陷。例如，在钣金件的折弯工序中，如果发现折弯角度达不到要求，可以通过调整折弯模具的结构或改变折弯工艺来改善。同时，建立产品结构设计评审机制，确保新产品在设计阶段就能发现并解决潜在问题。”

这是主要内容......