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| CTQ 项 目 | 含义 | 关键检测/验证手段 | | 使用性能 | 设备在正常使用条件下的吸阻、雾化量、口感等综合表现，直接决定用户体验。 | 通过标准化的使用性能试验（吸阻、雾化量、烟雾颗粒大小等）进行评估。 | | 电流冲击 | 电子烟在通电瞬间的电流冲击波形与幅值，关系到电路安全与雾化器的稳定性。 | 电流冲击试验：使用示波器监测通电瞬间的电流波形，检查是否超出设定阈值。 | | 额定工作低温 | 设备在最低工作温度下仍能保持正常雾化、供电和控制功能。 | 低温工作试验：在‑20 °C（或标准规定的最低温度）环境中运行一定时间，验证雾化效率、电池放电曲线等。 | | 额定工作高温 | 设备在最高工作温度下的可靠性，防止过热导致性能下降或安全隐患。 | 高温工作试验：在 +60 °C（或标准规定的最高温度）环境中运行，监测电池温升、雾化温度、控制芯片工作状态。 |
以上四项 CTQ 均来源于《电子烟（可重复注油）》行业标准中对关键 质量特性的明确规定。它们覆盖了 功能表现、电子安全、温度适应性 三大核心维度，是确保电子烟产品在出厂前能够满足安全、性能和用户体验要求的必检 项目。
实践建议 - 建立 CTQ 检验计划：在每批次生产前后分别执行上述四项试验，形成完整的检验记录。
- 过程能力监控（SPC）：对每项 CTQ 的关键参数（如吸阻值、电流峰值、低温/高温下的雾化量）进行统计过程控制，确保 CPK ≥ 1.33。
- 异常处理：若任一 CTQ 超出规格限，立即启动不良品隔离、根因分析（5 Why/鱼骨图）和纠正预防措施（CAPA），防止批量流出。
- 持续改进：定期回顾 CTQ 检验数据，结合 VOC（用户声音）进行改进，例如提升雾化效率或优化电路设计，以提升整体产品竞争力。
通过严格围绕这四个 CTQ 进行设计、工艺控制和质量检验，能够在保证安全合规的前提下，提升电子烟的使用体验和市场口碑。 | 
发表于 2025-10-17 17:14:02
发表于 2025-10-18 00:04:41
