歌曲《质量管理顺口溜》

东荷

一、开机筹备篇：把好“源头关”
开机先把流程过，首件检验别放过
参数核对要细致，温度压力看准确
首件标贴写清楚，批次日期不能错
图纸工艺对一对，标准作业记心头
一旦发现有偏差，立刻停机快纠错
产前培训做到位，要点个个讲透彻

二、过程管控篇：守住“工序关”
自检互检勤动手，每道工序严防守
配件尺寸量一量，外观瑕疵挑一挑
上道不良我不收，本道不良我不留
下道不良我不送，三不原则记心头
专检把关更严格，抽样全检按规则
AQL标准卡到位，漏检追责不打折
不合格品贴红标，隔离存放不混淆
返工返修有记录，复检合格才放行

三、人机料法环篇：织密“全要素网”
生产过程多留意，人机料法环查齐
人员换岗先培训，技能达标再上岗
新人来了专人带，师傅紧盯不松懈
持证上岗不违规，操作规范不越界
设备点检每日做，螺丝松动及时拧
润滑辅料加到位，故障隐患早排除
突发故障速报修，维修记录要详细
备品备件备充足，不耽误工不着急
物料入库先验收，批次分开摆整齐
新旧物料划界限，标签模糊赶紧换
IQC检验严把关，不合格料坚决退
混料错装要追责，谁出问题谁担责
工装模具定期查，更换之后调参数
磨损老化早更换，精度达标不马虎
量检具用前校准，过期失效不能用
MSA分析做扎实，测量准确有保证
用完归位摆整齐，下次使用不费力
工艺文件常更新，版本清晰不混淆
关键工序设监控，参数波动早预警
变更管理守流程，试产验证再推广

四、现场5S篇：筑牢“基础关”
现场整理要做好，需与非需先分晓
无用杂物全清掉，空间腾出来活用
物品整顿按规放，定点定量标清楚
目视管理看得见，拿取省时不绕路
日常清扫常动手，油污垃圾及时除
设备擦得亮堂堂，隐患苗头早看出
清洁标准要固化，制度落地不含糊
检查评比常态化，奖惩分明有力度
素养养成靠坚持，规范操作成习惯
团队协作讲文明，现场有序效率高

五、数据监控篇：握紧“方向盘”
数据图表墙上挂，合格率来时时查
CPK值常分析，过程稳定有底气
波动异常早发现，及时调整不扩大
SPC管控抓重点，预防为主不被动
红线超标警报响，立刻清场查根源
高风险项排第一，优先整改不迟疑
FMEA提前做，风险点早识别
预防措施做到位，不良发生能规避

六、异常处理篇：破解“救火难题”
遇到异常别慌乱，三现原则冲在前
直奔现场看现物，掌握现实找关键
鱼骨图表画一画，人机料法环分析
5Why追问挖根源，不被表象所迷惑
临时措施先止损，不让不良再扩散
围堵隔离快执行，影响范围控最小
三天之内拿方案，长效对策定周全
SMART原则要遵循，措施具体可落地
报告写得明又细，责任到人不推诿
问题闭环要彻底，复查确认不马虎
整改效果要验证，数据说话不含糊
同类问题列清单，举一反三防再发

七、日常管理篇：夯实“细节关”
早会三分谈质量，昨日问题今日讲
多问几个为什么，深挖根源不浅尝
分层审核日周月，层层把关不松懈
班组巡检勤走动，隐患早除早安心
生产记录要全痕，时间批次写分明
流转单据保管好，追溯起来不费神
批次管理贯穿全，从料到件可追踪
质量追溯无死角，出了问题好查清
客户投诉不推脱，立刻响应快处理
8D报告及时交，纠正预防要有效
分析原因找对策，PPM数值往下降
客户满意是目标，口碑相传效益好

八、持续改进篇：激活“提升力”
PDCA循环转，持续改进不停歇
Plan规划明方向，Do执行不打折扣
Check检查看效果，Act处理固成果
内审外审认真过，体系优化补短板
管理评审常开展，战略目标跟得上
质量提案鼓励提，小改小革有奖励
标杆学习找差距，取长补短促提升
零缺陷是硬目标，人人努力达得到
质量红旗高高飘，团队协作士气高
月底奖金拿得多，加薪升职乐呵呵
全员齐心抓质量，企业发展节节高
品牌口碑响当当，行业领先立潮头


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朗朗上口~好厉害啊

flyerchang

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TBD16888

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水煮开水

neil0404

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Weisn

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zhubin368

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