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发表于 2026-7-21 14:38:46
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以下为PC-DMIS论坛精华贴内容
一般我会先测一个平面并找正坐标系。在开始测量圆。一般用四点
。测完后，采用自动测量，使用16点左右。在测量另一圆。尽量采用同
方面测头来测量。
注：如果不找正坐标系。往往测出圆是不在一个截面上，我仔细
观察过。当然如果你选以建立坐标系可不用找正了，但要保证此圆与当
前坐标系的任一理论面成垂直或平行，我所说的圆实际中是一圆柱。
如果确信测头校验没有问题，而且基准元素和被测元素相距不太远的情
况下，应该没有问题。
如果两个圆相距较远，可能会出现一定误差，甚至很大。在这种情况
下，请参照PC-DMIS论坛第3页的“关于短基准同轴度的测量”讨论。
如果测量的是两个相距不很远的盲孔，已测头校验并找正坐标系，还是
有较大而不信的误差，主要原因是不是有可能出在测头或者测量软件本
在校正各测头位置后，使用各测头对标准球自动测球，观察各球心坐标
的偏差，如果偏差大，检查测头、测针、标准球是否紧固，有无松动现
象。校正测头时的这些误差，都加入到同轴度测量中了。
我也为评价同轴度的问题有疑问。我们评价的是两个平行的面上分别有
两个大小不同的孔，要求两个面上的孔同轴度0.03mm,我在两面分别自动
测了4个孔、4个圆柱，分别用两孔构造二条基准轴线，然后用4个圆柱体
分别对基准轴线评价同轴度，得到的数据比较小。如果评价它们的同心
度，则数据特别的大，最大的有0.25mm,从坐标尺寸看它们之间的相对位
置最大的一个轴有0.06mm,所以对我这种方法评价出来的同轴度是否合
理？我用的软件是PC-DMIS3.5.
前面忘了说明我构造基准轴线时用的是3维，请教各位用3维和2维有什么
区别？哪一种比较合理？
你测量同轴度的方法是“公共轴线法”，方法基本正确，能够反映零件
的同轴度误差。同心度的计算与投影平面的选择有关。
如果你选择的同心度投影平面与要测量的圆柱不垂直的话，计算出的同
心度误差就大，与同轴度对不上。如果你把公共轴线（两个圆构造的
线）作为投影平面的法矢，再计算同心度，与同轴度的结果就一致了。
这取决于图纸的基准要求，即同轴度以什么为基准，同心度以什么为基
准。我们在这里是讨论方法和原因，实际工作中要以图纸和工艺员的要
求为准。
二维线是投影到相近或经选择的工作平面内的线元素，三维线是空间直
我同意上面观点。即软件的评价功能可能有所欠缺，要准确评价同轴度
的误差，还需要结合利用其基本定义，自己构造基准轴线和被测轴线。
如果只测量两孔，则与选择的基准无关；如果有多孔，则需根据图纸的
要求。而测量的方法不必拘于一种，只要用对同轴度的基本定义就接近
同轴度的评价经常会出现您所遇见的问题，但与您的软件无关，即使使
用其他软件，也会出现同样的问题，应该从它的计算方法上多想想办法
Sesame说的对,是应该在计算方法上多试验，得出准确可信的测量结果。
不能简单下结论，否则有可能出笑话。但为什么与软件无关呢？如果软
件的评价功能齐全，应该可以解决这个问题的。 |
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发表于 2026-3-3 13:06:01
楼主