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BBQSQE: 各位大佬，请教一下，供应商成品总是少放配件，制程安排一对一放置都有漏的，提前预装也漏装，称重称不出来，怎么管控？已经增加人员放慢生...

缘来便随缘: 去现场看下吧！现场总会给你答案的！ (9-15 07:53)
BBQSQE: 已经约好过去现场，希望有新发现 (9-15 17:27)
ILOVEYOU: 同意楼上观点！多去现场看看，也许有发现 (9-15 18:57)
缘来便随缘: 可以快速的观察一边，分别出哪个位置容易出现异常，分不出来，每个工位就认真看并询问这个工位的作业流程。看来容易出现的漏洞在哪里？ (9-16 07:45)
weewweew: 新建料号，分拆送货试试，不过管理成本略有提高 (9-15 08:06)
BBQSQE: 这种模式不适合我们，感谢分享经验 (9-15 17:28)
zxcvbnm..123: 少一罚十 (9-15 08:11)
BBQSQE: 这要看供应商执行力度 (9-15 17:28)
zxcvbnm..123: 签协议 (9-16 15:41)
liteonken: 这种事情，目前知道的只能降低发生的几率。杜绝不了。导入自动化是首选，但是需考虑成本等。这种方式应该是降低不良率最有效的手段。 (9-15 08:25)
BBQSQE: 目前各种调整，比例是有下降，现在就是想要彻底解决，成本也是要考虑的 (9-15 17:29)
jolly: 让供应商按成品BOM备料上线，物料跟着工序走，最终有多出的物料代表有漏装。 (9-15 08:30)
BBQSQE: 方案提了，支撑不起来 (9-15 17:32)
jolly: 这就要看你怎么推行了，推行新方案的前提是你要让对方看到新方案的好，效率、良率都不能弱于老方案。 (9-16 08:54)
品质时空: 统计每次整批缺少配件的件数，让供应商每批多发相应数量的配件过来。做不好品控当然要补偿啦。 (9-15 08:33)
BBQSQE: 我们希望源头控制好 (9-15 17:31)
品质时空: 那可以尝试改变包装方式，采用吸塑盒包装，每个零件有自己固定的空位，缺件很容易看出。吸塑包装还可以循环使用。 (9-16 09:00)
kamire: 根据实际情况应用防呆手段 (9-15 08:34)
sowei01: 最简单快速有效的办法，按统计比例放量备品发配件。当然要看什么配件，还要看产品的 (9-15 08:38)
BBQSQE: 目前电话沟通是让他们先这样执行的，不确定效果怎么样 (9-15 17:32)
xiangmujingli: 能不能数量防呆，或者其他防呆方法，比如简单的自动化啥的 (9-15 09:16)
BBQSQE: 数量防呆先做起来 (9-15 17:33)
awwwa8888: 秤重為何秤不出來分辨率不夠吧 (9-15 16:05)
BBQSQE: 产品自身特性有误差 (9-15 17:51)
414040657: 视觉扫描检测，可以考虑一下 (9-15 17:20)
BBQSQE: 成本接受不了 (9-15 17:30)
419264561: 发现少了一个就让他们派人过来排查，这样几次后他们自己就会想办法去避免。 (9-16 16:04)
名字没啥用: 让厂家提供产品克重标准，进料检验时按照这个克重去验，不对就补货或退货，3次以后就正常了 (9-16 18:16)

2022-9-14 19:37 回复|

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