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楼主: single

质量部门的范围

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发表于 2023-9-28 11:50:49 | 显示全部楼层
single 发表于 2023-9-28 11:20
没有影响力。事情谁都在干,专项小组,6M1E推行小组,7s检查小组,改善小组,但没有一个归口部门,质量部 ...

缺一个龙头,重新给你们划权限、职责,不然还是各干各的事相互不服内斗不断。
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发表于 2023-9-28 11:58:41 | 显示全部楼层
企业利润很高吧,这么设置部门?哪个行业的?

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 楼主| 发表于 2023-9-28 12:34:25 | 显示全部楼层
职场微光 发表于 2023-9-28 11:58
企业利润很高吧,这么设置部门?哪个行业的?

哥们,你说现在还有哪个行业敢这么干吗

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 楼主| 发表于 2023-9-28 12:34:52 | 显示全部楼层
鸿筱公子 发表于 2023-9-28 11:50
缺一个龙头,重新给你们划权限、职责,不然还是各干各的事相互不服内斗不断。 ...

有心无力,没建立信任。

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发表于 2023-9-28 13:20:35 | 显示全部楼层

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发表于 2023-9-28 13:35:07 | 显示全部楼层
质量,说着简单,做起来是真的难

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发表于 2023-9-28 15:20:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 kamire 于 2023-9-28 15:26 编辑

你说的问题都是客观存在的,换个人也是一样的能发现问题,可是,做为一个小公司的质量部下面的QE分部门的主管,你需要识别哪些是你该做的能做的,哪些是其他部门该做的。你并不是QC部门的主管,也不是质量部的主管,所以你怎么去和平级以及上级去沟通,怎么去做好QE该做的事情,这是你需要考虑的问题。
我并不认为公司现在就需要你从质量经理的角度去考虑问题,或者你潜意识里认为自己是这样的一个候选人或者公司有这样想法,那但是将来,眼下还是需要你首先把QE的工作做好。

除了抱怨以外,我们并不知道你们QE该做什么,你做了什么以及你要做什么。
就以你说的问题,我随便举几个例子,来说说我理解的QE应该做的事情

1、进料检测只关注产品外观(客供料)
-----进料检测的作业指导是不是由QE完成?
2、过程多型腔生产,操作者是不会进行首检,外观都不会判定
------过程检验的首检/巡检要求是不是由QE来制定?
3、产品报废不开报废单,都是操作者直接丢垃圾桶。(没有废品单这个说法)
------MRB流程是不是由QE来制定?
4、过程巡检检验发现问题不制止,不反馈(没有停止生产的权利)
-----QE是不是应该给相关部门开CAR?
5、后续不合格直接退生产,不反馈
------MRB流程是不是由QE来制定?QE是不是应该给相关部门开CAR?
6、没有数据统计工作
------质量数据收集分析是不是由QE来完成?

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 楼主| 发表于 2023-9-28 16:04:59 | 显示全部楼层
kamire 发表于 2023-9-28 15:20
你说的问题都是客观存在的,换个人也是一样的能发现问题,可是,做为一个小公司的质量部下面的QE分部门的主 ...

我想这个企业建立QE部分,并单独剥离出来是肯定是出于质量系统的变革,需要在质量内部开始变革的,希望改变质量问题解决和改善没有进行主导的现状。简单的举了几个列子,是想表明目前的现状有多糟糕。客观的发现问题,内部人员长时间存在了麻痹思维,空降人员很容易发现这些问题,面对这些事情,qe部门应该去一些事情,如你所说;
1)进料的标准作业q e是需要建立sip,在这个过程中出现了问题。技术部门的客户输入是不完整的,客户提供的材料和模具内部的标准都不明确,有点逆来顺受的感觉,整个气氛存在你给我啥,我就做啥的;
2)首检巡检是缺乏技术标准的,更不需要说检验频率,检验项目,检验手段,反应计划一系列。这一块的建立是基本常识;
3)mrb,car流程不是有个qa嘛,工作过程有分工,工作内容中的流程制度都不属于qe来建立;
4)数据统计老总也认为是qc部门应该做的。
综上:我想老总需求:
1)问题的归零管理;
2)组织会议检讨(内部会议非常多,各个层级);
3)作为推动者,需要qe去推动整个质量工作。
当时的想法:就是在没有基础上,剥离一个职能部门来建空中楼阁。

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发表于 2023-9-28 16:21:10 | 显示全部楼层
先把工作职责分清楚,工作边界解决了,最后把纵向与横向权限解决了。

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发表于 2023-9-28 16:24:37 | 显示全部楼层
single 发表于 2023-9-28 16:04
我想这个企业建立QE部分,并单独剥离出来是肯定是出于质量系统的变革,需要在质量内部开始变革的,希望改 ...

你们公司目前的结构,是一个非常典型的公司的质量部的结构,QE不存在单独剥离的问题 ,参见我在这里的回复
https://www.pinzhi.org/forum.php ... id=88970&extra=

QC的任务就是把人管好,把Operation的事情做好,这里QC的工作其实和产线作业员差不多的,QC不需要工程师,需要检验员和班组长。而QE,在质量部的定位就是有一定技术含量的工作,质量策划,培训,PDCA等等。

QE运用质量能力,做出了适当的质量策划,并培训了QC的种子,后面的QC人员管理以及日常培训由QC主管去做,QE是始终提供支持
我想这才是你们QC和QE的关系
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