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请问OTS和PPAP的时间间隔有要求吗?

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发表于 2023-4-25 11:06:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们公司现开发新产品,样件制造肯定是在所有设备管道安装调试后进行的。实际上紧接着就是试生产了。所以这种情况下的样件制造和试生产的时间间隔很短,这样有问题吗?
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发表于 2023-4-25 13:55:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 youyouuuuu 于 2023-4-25 14:06 编辑
魔兽 发表于 2023-4-25 13:19
ChatGPT回复如下:

OTS(On-site Test Service,现场测试服务)和 PPAP(Production Part Approval Proces ...

1)CHATGPT翻译有误
OTS=off tooling samples 译为“工装样件”
不等于(On-site Test Service,现场测试服务)

2)OTS就是工装样件
即设备、夹具、模具、检具采用正常生产条件化下的样件
这样生产的样件满足要求即OTS阶段是验证产品设计要求及工艺设计要求的阶段

3)至于OTS离PPAP多久看情况了,我们举一个零部件厂X给整车厂Y新品供的天窗的OTS过程来看了;
A、零部件X厂收到整车厂Y要供一款车型天窗新品时;
B、X首先要开发自己的供应商,毕竟一个天窗不是所有零件都是X来做的,X只负责各个供方提供的零件组装成天窗;所以X要首先对自己开发的新供应商要做OTS,这个过程涉及到前期双方产品技术对接即产品技术开发、模、夹、检、设备的开发即过程开发,然后生产样件确认,商务谈判、OTS样件问题整改、对供应商现场审核、技术重新更改图纸、第三方试验时间长、样件交期调整、OTS资料准备等,对X厂都是一个巨大的工程了,起码要半年即6个月;(备注:有些新品甚至要求供方重新建立一条生产线,那更耗时间)
C、X厂开发好自己供应商并把自己这些供应商提供的零件组装成天窗,X厂也要自己开发自己的设备、模、夹、检即过程开发,也要分别跟整车厂Y及自己供应商进行产品技术对接即产品技术开发,然后试生产自己的样件天窗,但这生产过程有工艺上的问题及产品技术上的问题,需要改工装及产品图纸、第三方试验、OTS文件准备、样件交期等,商务价格重新谈等,导致X做这个天窗也要1个月;
D、X厂把天窗样件提交给整车厂Y了,Y还要把样件装上样车上或其它车型上对天窗进行路试(路试验证天窗的可靠性及跟其它整车零件在配合上的情况,主要也是为了上公告用),这路试要几万公里,几乎也要半个月;同时整车厂对OTS资料的批准在流程上也要花一周时间,然后OTS阶段的天窗在路试有问题,那天窗要整改要原因分析、要重新更改图纸等,甚至要X厂的供应商的供应商更改模、夹、检等,要重新提交天窗OTS资料及重新进行天窗路试,那又要几万公里,又消耗起码一个月吧;
E、等整车厂Y把天窗的路试跑下来及上了公告,批准X厂的天窗OTS文件了,Y就会通知X下个阶段即可以小批量生产了,相当于PPAP阶段了;
按我司以前对一个不怎么规范化的整车供货,从OTS到PPAP起码要3个月以上,这还是看这个产品、工艺的复杂程度而言,还有各个公司内部流程效率而言(有些公司内部流程繁冗,批准个文件需要六、七个部门一齐会签,有些小公司两三个部门两三个人就可以批准了)导致的批准的时间、还有整车厂路试及上公告的时间了;
F、总体而言,若贵司OTS输出给客户的样件没有问题,客户也批准了贵司的OTS文件,OTS的批准说明产品在设计没有问题了;那贵司其实就可以小批量生产来验证生产线的稳定性、可靠性,然后以达到跟供方协议的生产节拍;若小批量生产的稳定性及可靠性OK(如CPK及PPK指数测量),那说明就可以搞PPAP文件给客户批准了,但从OTS阶段到小批量生产,再到批量性生产阶段,一切按客户沟通来定。以此同时,我们很多时侯,小批量生产就开始做PPAP的准备工作了。
备注:PPAP的目的之一就是要求供方能按双方约定或客户要求的生产节拍供货,说白的就是供方的产能要满足客户的生产需求。
谢谢

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发表于 2023-4-25 14:09:09 | 显示全部楼层
看产品类型来决定风险程度。 如果是模具生产的单一产品,且无和其他件有复杂的装配关系,可以OTS后快速进入批量量产。  有装配关系或复杂测试的,肯定会经过测试确定稳定性后才量产。不用担心。主机有自己的风险机制和项目管控的。

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发表于 2023-4-25 13:19:50 | 显示全部楼层
ChatGPT回复如下:

OTS(On-site Test Service,现场测试服务)和 PPAP(Production Part Approval Process,生产部件批准过程)的时间间隔通常由客户或供应商的要求决定。但是,为了确保生产部件符合质量标准,并且尽可能快地推出到市场上,建议根据实际情况对两个过程进行协调安排。

OTS 是在生产开始之前采取的一项测试,它是一种旨在评估供应商提供的产品是否合格的服务。与此同时,PPAP 是一种用于验证生产部件能否满足客户要求的过程。这两种测试都是为确保生产部件的质量而进行的,因此它们之间的时间间隔应该在一起考虑。
通常,OTC 在 PPAP 流程之前进行。 OTS 的结果可以提供关于生产部件的质量信息,以便供应商在 PPAP 过程中确定产品是否符合质量标准,并进行必要的更改和调整。这将确保生产部件可以在 PPAP 通过之后被认可,并尽可能快地推出市场。
然而,具体的时间间隔仍需要由客户和供应商来决定。在制定计划时应该考虑以下因素:

1. 生产部件的复杂性和数量;
2. 测试设备和资源的可用性;
3. 时间表的合理性和可行性;
4. 客户对整个过程的要求。

综上所述,时间间隔应该是根据实际情况来制定,以确保 OTS 和 PPAP 过程协调一致,从而确保生产部件质量并尽快推向市场。

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樣件試作如無問題 就進入試產 沒毛病
人因夢想而偉大,但也要吃飯才會長大。
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OTS、PPAP的timing不是自己定的,是根据客户项目计划制定自己的timing计划;
如不是受制于客户,自己客户,那要看你们产品了,OTS到Pliot到PPAP,简单产品与复杂产品的timing计划很大差别,几天到几月都有。
IATF五大手册/新产品项目启动&制造/CQI-n/SQM/VDA系列咨询培训。
顾问微信号:SGMChg

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感谢分享
如果觉得工作做不完,惠州六西格玛愿意与你分担痛苦与忧愁!

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发表于 2023-4-26 14:54:52 | 显示全部楼层
原则上是没有问题的,主要看制程及产品工艺的复杂程度来确定!
如果觉得工作做不完,惠州六西格玛愿意与你分担痛苦与忧愁!
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